恒压供水系统是一种用于确保供水压力恒定的自动化供水设备，广泛应用于居民区、商业建筑、工业生产和农业灌溉等领域。其核心在于通过压力传感器、控制器（如PLC或变频器）和水泵等部件的协同工作，动态调节水泵的运行状态，以满足不同用水需求。
系统的工作原理基于闭环控制。压力传感器实时监测管网压力，将数据反馈给控制器。控制器通过PID算法计算目标频率，调整变频器的输出，从而改变水泵电机的转速。当用水量增加时，水泵转速提高，供水量增大，压力上升；反之，水泵转速降低，供水量减少，压力下降。这种动态调节机制确保了管网压力始终维持在设定值附近，实现恒压供水。
1、周保养（每周1次）：
电气部分：打开控制柜门，用扳手轻拧接线端子（若有“打滑感”，需紧固）。
机械部分：给水泵轴承注润滑脂（从注油孔注入，以“溢出少量新脂”为宜）；检查联轴器弹性垫（若有裂纹或缺失，需更换）。
传感器维护：用软布擦拭压力传感器膜片（若有油污，用中性洗涤剂清洗后晾干）。
2、月保养（每月1次）：
压力校准：将标准压力表连接至传感器测试口，对比显示值与标准值。误差超过±0.5%时，进入变频器参数菜单调整零点与量程。
备用泵测试：启动备用泵运行10分钟，检查其压力、噪音及密封（每月轮换主备泵）。
变频器检查：查看变频器运行电流（≤电机额定电流的110%），若电流持续偏高，需检查管网阻力或叶轮堵塞。
密封件更换：拆解水泵机械密封，若动环/静环表面有划痕或O型圈老化，需更换新件。
3、年度保养（每年1次）：
水泵拆解与检查：分离水泵与电机，拆除联轴器、泵壳，取出叶轮、泵轴。检查叶轮叶片边缘磨损（厚度减少1/3或有裂纹需更换）；测量泵轴径向跳动（≤0.05mm，若弯曲需校直或更换）；清洗轴承座，注入新锂基脂。
电机与变频器维护：电机绝缘测试（用兆欧表测绕组对地绝缘≥0.5MΩ、相间绝缘平衡无差异）；变频器清理（断开电源，拆除外壳，用毛刷扫去散热片上的积灰）；参数核对（确认PID参数与出厂设置一致）。
系统调试：重装设备后，启动系统运行2小时，监测压力、电流、温度；记录关键数据，与上一年度数据对比。
