超纯水器的滤芯是其核心部件，直接影响产水水质和设备寿命。合理更换滤芯并做好维护，能有效延长设备使用寿命，降低运行成本。
一、滤芯类型与更换周期
超纯水器的滤芯通常分为多级，每级功能不同，更换周期也有差异：
预处理滤芯(PP棉、活性炭)
PP棉滤芯：过滤水中大于5微米的颗粒(如沙石、铁锈)，使用寿命3-6个月。夏季建议3个月更换，冬季可延长至6个月。若原水水质差(含大量杂质)，需缩短更换周期。
活性炭滤芯：吸附有机物、异味、余氯及部分重金属，更换周期3-6个月。当吸附能力下降导致产水水质变差时，需及时更换。
反渗透膜(RO膜)
核心过滤部件，去除细菌、重金属、有机物等杂质，去除率达95%-99%。正常使用下，更换周期为2-3年。若原水水质差(硬度高、污染重)或设备使用频率高，需提前更换。建议每3-6个月化学清洗一次，去除膜表面污垢。
超纯化柱
进一步纯化水质，使产水符合超纯水标准。更换周期通常为18-24个月，或在进水15μS/cm下产超纯水1.0吨后更换。若出水水质不达标，即使未到周期也需更换。
后置滤芯
改善水质异色、异味，抑制细菌再生，更换周期4-6个月。
二、滤芯更换操作步骤
关闭电源与水源：更换前切断设备电源，关闭进水阀，防止漏水或触电。
拆卸旧滤芯：按说明书指示，打开滤芯外壳，取出旧滤芯。注意记录滤芯位置，避免混淆。
安装新滤芯：将新滤芯装入指定位置，确保密封良好，避免漏水。
冲洗与检测：更换后，用纯净水冲洗设备5-10分钟，排除残留杂质。检测产水水质，确认达标后使用。
三、日常维护要点
储水桶清洗与消毒
每3-6个月清洗一次储水桶，防止细菌滋生。使用专用清洁剂或食醋浸泡，冲洗干净后晾干。
设备外观与管道检查
定期检查设备外观、电源线路、运行状态，每季度或半年进行一次全面检查。发现管道老化、漏水等问题，及时更换部件。
水质监测
每月检测纯水的电阻率、电导率、总溶解固体(TDS)、有机碳(TOC)和细菌等指标，确保水质符合要求。若水质异常，需检查滤芯或设备状态。
维护记录
记录滤芯更换日期、内容及维护日志，便于追踪设备状态，及时发现潜在问题。
四、延长设备寿命的注意事项
避免阳光直射与高温
设备应放置在通风良好、阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境(温度控制在5-45℃)。高温会加速设备老化，滋生细菌。
防止化学污染
设备周围避免放置化学物品或其他可能污染水源的物质。使用过程中，防止杂质和污垢进入设备。
长期停用处理
若设备长期停用(超过30天)，需关闭进水阀和电源。重新使用前，检查水路和电路，先放RO水，待水质达标后再取超纯水。
控制水压
纯水机工作水压通常在0.10-0.40MPa之间。水压过高可能导致水锤效应，损害内部零件；水压过低则影响出水质量。根据实际情况安装减压阀或增压泵。
五、超纯水器常见问题与解决方案
产水量下降
原因：滤芯堵塞、RO膜污染、水压不足。
解决方案：更换堵塞滤芯，清洗RO膜，调整水压。
水质不达标
原因：滤芯过期、超纯化柱失效、设备故障。
解决方案：及时更换滤芯和超纯化柱，检查设备运行状态。
设备异味
原因：活性炭滤芯失效、储水桶污染。
解决方案：更换活性炭滤芯，清洗消毒储水桶。
